倉儲位置優化

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目標

-更有效地管理AS / RS

=提高整體運作效率

  • 優化存儲位置

  • 減少貨物裝卸成本

  • 減少儲存和處理過程中的庫存過多資本和時間消耗

* AS / RS =自動化存儲和檢索系統

工藝流程

  • 首先,他們構建初始能耗模型,然後對其進行適當優化。他們根據能耗的具體情況對倉儲地點進行編號,以選擇適合於裝卸貨物的倉儲地點,從而降低了運營成本,提高了各環節的效率。

  • 通過使用Microsoft Access 2000建立數據庫,他們對AS / RS中的物料進行統計和分析並選擇具有代表性的物料,然後在這兩種情況下隨機模擬AS / RS中10批物料的裝卸能量和時間消耗不同的存儲模式。通過計算機計算數據並通過Microsoft Excel 2003分析它們。

  • 在最小存儲位置能耗的前提下,他們通過使用Flexsim仿真來優化存儲位置編號的安排。優化模型主要選擇4排貨架,每排10列,每層10層。根據物料的特定條件,堆高機將為高能耗的物料選擇低能耗的存儲位置。

結果

仿真數據對比結果表明,優化後的存儲能量和時間消耗遠低於傳統的存儲模式。由此可見,採用優化的存儲位置編號和存儲位置優化模型,可以節省能源和時間,降低AS / RS的運行成本,提高裝卸效率。

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